设备管理是增强企业竞争力的重要环节和基础条件。作为设备管理解决方案的提供者,企业资产管理(EAM)系统与企业资源计划(ERP)系统在管理侧重点上存在显著差异。将这两者进行有效集成,能够实现设备管理核心业务的连续性,从而满足设备完整性管理的需求。
EAM与ERP系统的差异
EAM系统与ERP系统在功能和业务侧重上存在明显不同。对于拥有核心资产的企业而言,ERP系统难以涵盖设备管理业务的全部需求,许多专业的设备管理内容在其项目管理(PM)模块中并未体现。尽管有些与现金流无关的设备管理任务(如计划、维修和运行管理等)是必不可少的,但这些内容往往需要EAM系统来补充和完善。因此,EAM与ERP的集成成为实现设备全生命周期管理和闭环管理的关键所在。
EAM与ERP集成的意义
EAM与ERP的业务集成解决方案是实现设备专业化管理与业务管理通道的核心,提供可靠的设备决策依据,具有以下几方面的意义:
1. 保持设备基础数据一致性
目前,ERP系统是设备基础数据管理的源头,设备主数据的创建和维护均在ERP中完成。EAM系统则读取ERP中权威的设备主数据,确保各模块的业务执行与有效调用。同时,EAM系统能够协调动、静、电、仪等专业管理软件的数据,将动态数据提供给ERP,避免数据重复采集,确保一致性、唯一性,提高数据的及时性、准确性和有效性。
2. 保障设备管理业务的连贯性
由于设备管理技术的复杂性和专业性,EAM和ERP系统无法独立提供完整的设备管理解决方案。若设备管理业务在ERP、EAM或线下分别执行,将导致整体业务不连贯。通过统一的管理模式,完善EAM与ERP的集成,可以避免业务交叉、断点、信息重复处理及数据不一致等问题,实现设备管理业务的连续性和高效性,方便统计分析。
3. 保证设备专业管理的完整性
ERP系统的目标并非单一聚焦设备本身,其功能侧重于工单流程管理和检修费用控制,难以体现设备运行状态分析。EAM系统在这方面则提供了维护、维修和配件管理的完整支持,尤其是在面对昂贵的大型设备时,确保成本控制成为EAM系统的重要任务。只有有效集成这两个系统,才能保证设备资产处于高可用状态。
ERP与EAM资产管理系统集成方案
业务集成方案与流程设计
1. 集成方案设计
基于设备管理业务联动的需求,EAM系统与ERP系统的总体集成方案如下:在ERP中统一创建和维护设备基础信息,并提供给EAM系统。检维修计划在EAM系统中执行,经过审批后通过业务接口写入ERP以生成工单,后续的工单施工、验收、费用结算和物料出库等则在ERP系统中执行。计划的执行率、费用分析、承包商考核等在EAM系统中进行,从而实现设备管理体系的PDCA循环目标。
2. 业务流程设计
设备档案业务集成
在ERP中创建设备基础信息,业务集成点涵盖设备主数据、设备分类、技术参数等,通过接口同步到设备管理系统。技术参数在EAM中维护,并定期返回ERP系统,以确保数据的唯一性和一致性。
备件管理业务集成
设备的备件信息在ERP中按设备建立BOM,并通过接口在EAM系统中建立备件台账。此集成点有助于合理库存储备,减少资金占用,促进大范围的备件调用。
计划管理业务集成
在EAM系统中创建、审批及下达计划后,将相关信息写入ERP生成工单,已下达工单的修改管理在ERP中执行。EAM系统通过工单接口读取ERP的工单信息进行汇总和统计,确保连续工单信息的一致性。
通过EAM与ERP系统的有效集成,不仅增强了系统业务的连贯性,还提升了数据统计分析能力。这种集成将整体提升设备管理的应用水平,既优化了ERP的资源计划可规划性,也增强了EAM核心业务的贯通性,简化了基层设备管理人员的工作量,提高了设备管理的效率与质量。
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